鋼筋滾絲機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行處理的機(jī)器，使用的時(shí)候要非常小心才行，當(dāng)機(jī)器在運(yùn)作的過程中，機(jī)器發(fā)生亂絲是非常危險(xiǎn)的，可是沒有機(jī)器操作的話，人工處理鋼筋是很困難的，這該怎么辦，有什么處理方法可以解決嗎?就這個(gè)問題就讓我們一起來看一下如何處理吧。

　　滾絲機(jī)亂絲處理方法：

　　檢查操作按鈕電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。加工前的調(diào)整T型支架用于支撐工件，使其能在鋼絲卷制機(jī)兩個(gè)滾輪之間的正確位置上進(jìn)行滾壓。壓痕法調(diào)整時(shí)，兩主軸間距大于正常軋制工作時(shí)的間距，故需要在調(diào)整好的位置搖動(dòng)“主軸中間距調(diào)整手柄”，使兩個(gè)滾輪之間的距離縮短兩個(gè)齒高。

　　支撐塊的調(diào)整：在滾動(dòng)反轉(zhuǎn)線材時(shí)，按下正向啟動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)切割。當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝刀自動(dòng)打開，停止進(jìn)料。當(dāng)按下停止按鈕停止時(shí)，按下倒退按鈕，卷頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱桿繼續(xù)進(jìn)給，可卷取反向螺紋。主軸轉(zhuǎn)一圈，軸向進(jìn)給為一個(gè)節(jié)距。當(dāng)進(jìn)給量達(dá)到一定水平時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直至整個(gè)軋制過程完成，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。

　　電源為三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全，請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。將工件夾緊并反轉(zhuǎn)“主軸間距調(diào)整手柄”，取出工件毛坯，觀察壓痕齒位是否調(diào)整妥當(dāng)。如果沒有調(diào)整齒位，則需要進(jìn)行調(diào)整。滾絲機(jī)自動(dòng)循環(huán)滾絲：將電控箱的滾絲按鈕撥到自動(dòng)位置，活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　搖動(dòng)主軸間距調(diào)節(jié)手柄，使兩條滾絲輪廓嵌入工件螺紋中。安裝滾筒。鋼筋滾絲機(jī)的滾輪安裝在兩個(gè)主軸上后，檢查主軸進(jìn)給量時(shí)，兩個(gè)滾輪不應(yīng)發(fā)生碰撞。手動(dòng)滾絲：將電控箱的滾絲開關(guān)撥到手動(dòng)位置，再按下手動(dòng)滾絲開關(guān)，活動(dòng)滾絲輪即可工作。加工前的準(zhǔn)備 調(diào)整滾壓輪的齒位和間距。

　　鋼筋滾絲機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間過后亂絲現(xiàn)象的部分處理方法已經(jīng)為你整理出來了，希望能讓你在使用的過程中有幫助哦。

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