鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺文一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題,以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率。下面我們來看一下鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法。

　　1、接通電源，打開鋼筋直螺紋滾絲機(jī)冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝助長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。 軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度 ,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退力。

　　2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即呵。

　　3、用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

　　4、滾軋反細(xì)時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

　　5、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾軋反細(xì)時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄句工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操從手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接鰣，定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周， 軸句進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

　　以上就是鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法的相關(guān)內(nèi)容了，相信大家看了這些已經(jīng)知道怎樣使用了，感謝大家的關(guān)注。

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