鋼筋直螺紋滾絲機是用在一些工地或者是咋一些工程中的，這是常用范圍，機器在使用一段時間之后就會有機器不進絲的現(xiàn)象產(chǎn)生，那這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的，發(fā)生這樣的問題應(yīng)該怎么辦呢?接下來就讓我們一起來看一看吧！

　　鋼筋直螺紋滾絲機不進絲的原因：

　　1、 輥頭的旋轉(zhuǎn)方向不正確。

　　2、 軋制頭規(guī)格與鋼筋不一致。

　　3、 定位套筒的順序不正確。

　　4、 滾動頭的安裝順序是否正確;

　　5、 滾輪和定位套損壞。

　　正確做法：

　　1.打開電源，打開冷卻水閥，按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕，然后轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給，實現(xiàn)切削。當(dāng)脫肋長度滿足要求時，脫肋刀自動打開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，實現(xiàn)螺紋滾壓。當(dāng)螺紋輥接觸鋼筋時，一定要施加力，使主軸旋轉(zhuǎn)一圈。軸向進給是節(jié)距長度。當(dāng)進給達到一定程度時，可實現(xiàn)自動進給，并可實現(xiàn)自動停止，直至整個軋制過程完成。按下反向啟動按鈕可實現(xiàn)自動刀具收回。

　　2.自動退刀完成后，順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾壓頭返回初始位置，脫肋器將自動復(fù)位。移除完成的工件。

　　3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度。如果誤差在范圍內(nèi)，則為合格;同時，用螺紋通止規(guī)檢查螺釘頭的尺寸。如果通規(guī)可以擰入，但通規(guī)不能擰入或不能完全擰入，則為合格。

　　4.滾壓反向螺紋時，首先互換滾壓頭中的任意兩個滾壓輪;然后，前后交換行程開關(guān)按壓塊的位置，確保行程保持不變。

       這些便是對直螺紋滾絲機的一些簡單介紹，還有一些操作方法已經(jīng)為你整理出來了，希望可以幫助到你。

相關(guān)文章：