滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理。機器有非�？煽康碾娨簣�(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。要想讓滾絲機正常發(fā)揮作用，在使用時有一些事是需要格外注意的。

　　1 、滾絲機床上的剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3毫米，安裝后即可重新使用。如果發(fā)現(xiàn)滾絲機床上的剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換一個新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換滾絲輪。在更換另一個新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈一定要安裝正確，否則不能正常工作 。

　　2、滾絲機床所使用的冷卻液體一定要使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

　　3、在沒有冷卻液時嚴禁使用機床加工生產(chǎn)。

　　4、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，一定要用無齒鋸下料。且在端部500毫米長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

　　5、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

　　6、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

　　7、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。

　　8、冷卻液體箱半月清理一次。

　　9、減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

　　10、滾絲機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。

　　11、機床的機殼一定要可靠接地后再使用。

　　以上就是滾絲機在使用時我們需要注意的地方了，這些雖然都是一些小細節(jié)，但是細節(jié)決定成敗，只有注意這些細節(jié)，才能保證滾絲機能正常使用。

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