鋼筋滾絲機經(jīng)過檢查、更換和維修的零件符合要求以后，也可以進行重新裝配。重新裝配的步驟和剛開始拆卸使的步驟剛好相反，裝配的順序為裝配前的檢查、裝配、裝配后的檢查。接下來我們和雙坤滾絲機廠家一起了解下。

　　一、裝配前的準備

　　熟悉裝配圖及技術要求，了解直螺紋滾絲機的詳細結構及每個零件的作用和相互關系。確定裝配方法、裝配程序、所需的設備和工具、裝配地點。檢查每一個被裝零件的表面質量并清洗干凈涂油待裝，各油路應暢通，檢查各密封件質量，氈墊和氈圈裝配前用油浸透等。

　　二、裝配

　　裝配時要嚴格按照各零件的裝配要求和步驟進行裝配。裝配方式常有:

　　1、完全互換法。用此法裝配時零件不需選擇、修配或調(diào)整就能達到裝配精度要求，但對零件加工要求較高。此種裝配操作簡單、易于掌握、質量好、生產(chǎn)率高。

　　2、選配法。裝配時零件需要進行選配。此方法在零件加工時其公差可按裝配要求的允差放大若干倍，故零件加工較為經(jīng)濟。

　　3、調(diào)整法。從尺寸鏈中選擇一個合適的尺寸環(huán)，對其環(huán)進行調(diào)整來獲得要求的配合精度。但裝配質量在一定程度上依賴工人的技術水平。

　　4、修配法。在修配件上留有一定的修配量，在裝配時通過修去其多余的部分來達到要求的配合精度。此種方法零件的加工較經(jīng)濟，并能獲得較高的裝配精度，但增加了裝配過程中的手工修配量和鋼筋滾絲機加工量，延長了裝配時問且裝配質量在很大程度上依賴工人的技術水平。

　　在鋼筋滾絲機修理中常采用選配法、調(diào)整法和修配法。隨著科學技術的不斷提高，完全互換法已在鋼筋滾絲機修理中被廣泛采用。