如何正確的使用鋼筋滾絲機(jī)，接下來我們先來了解一下鋼筋滾絲機(jī)的技術(shù)參數(shù)，以及鋼筋滾絲機(jī)的正確使用方法，希望可以幫助到你。

　　鋼筋直螺紋滾絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

　　1、加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm

　　2、配用電源:三相380V50Hz

　　3、主電機(jī)功率:4.5KW

　　4、主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min

　　5、大加工長度:80mm

　　6、重量:240kg

　　加工前的預(yù)備

　　1、在冷卻液箱中加入足夠溶解性的冷卻液(嚴(yán)禁給油性冷卻液)。

　　2、必要時連接電源線和接地線，接通電源。 電源為三相380V50Hz的交流電源，為了確保人體安全，請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。

　　空車的試運(yùn)行

　　接通電源。 檢查冷卻水泵是否正常工作。

　　操作按鈕，確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。

　　加工前的調(diào)整

　　根據(jù)要加工的鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的滾筒。

　　1、反紗軋制時，首先使控制箱中的反紗按鈕板處于反紗方位，然后按下組合開關(guān)的正轉(zhuǎn)(綠色)開始按鈕，將滾動進(jìn)給手柄向工件方向手動進(jìn)給，完成切削，肋的長度達(dá)到要求現(xiàn)在停止按鈕)紅色)按下停車后，旋轉(zhuǎn)按鈕)黑色)，使軋制頭反向旋轉(zhuǎn)的輥與鋼筋接觸時，需要均勻用力使主軸旋轉(zhuǎn)一周，沿軸向輸送螺距長度，主動輸送完畢，整個輥按下正轉(zhuǎn)(綠色)開始按鈕，主動的滑架復(fù)位完成。 自發(fā)地返回車內(nèi)后，使?jié)L軋頭返回初始位置，這次使肋刃組織自發(fā)地返回，進(jìn)行拆卸加工完畢的工件的重復(fù)加工。

　　2、軋制正極焊絲時，接通電源，先將控制箱(117 )中的Ki旋轉(zhuǎn)到正極焊絲的位置，然后按下組合開關(guān)的正極旋轉(zhuǎn)(綠色)開始按鈕，直到冷卻水流出，直到手柄位置肋長度達(dá)到要求時，肋刃自主打開，滾動手柄繼續(xù)輸送，開始軋制滾動螺紋，在軋制鋼絲的整個軋制過程完成后，可以主動停車，手動轉(zhuǎn)彎直到回到車上，完成主動進(jìn)給。

　　3、用螺絲固定規(guī)查看線端，或用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接套管直接檢查。 (每個連接套筒每個批次只能檢查100次以下)。

　　鋼筋連接套筒

　　4、自發(fā)回車后，順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給方向盤，使?jié)L輪頭返回初始方位自發(fā)停車，現(xiàn)在自發(fā)復(fù)位加強(qiáng)筋組織。 取下加工完畢的工件，像這樣重復(fù)作業(yè)。

　　鋼筋直螺紋式拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

　　HGS-40型鋼筋滾絲機(jī)由齒條、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、換向輥、進(jìn)給調(diào)度、自動開閉調(diào)度、行程限位調(diào)度、冷卻系統(tǒng)、電氣控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。