常見的故障

1、滾絲機滾不出絲或亂絲

滾動頭的旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭的規(guī)格與鋼筋的規(guī)格不一致。

定位套筒的順序不正確;滾動頭安裝順序是否正確。

滾輪和定位套損壞。

2、不啟動

開空，倒順總停于合閉;開關(guān)電源斷相。

熱保護器發(fā)揮保護作用，保險燒毀。

電線脫落，變壓器燒毀了。

控制線路接點是否損壞或接觸不良。

停止開始按鈕，檢查是否有脫落的松動，按鈕的觸點是否良好。

檢查繞線機設(shè)備前面的限位接點是否良好，接點線保險是否損壞(變壓器的出入保險)。

3、無反車(反轉(zhuǎn))

前行程開關(guān)損壞(約7000次)延遲繼電器不運作。

壓塊壓限位開關(guān)間距不足，壓塊壓不及時或毀壞卡阻。

電線脫落了。觸點是否接觸不良或損壞。

檢查前面的限位觸點是否位于位置、閉點是否打開、開點是否關(guān)閉、時間繼電器的開點是否關(guān)閉。

檢查機器后部的限位，閉合點是否斷開，線路點是否松動、接觸不良、損壞、斷開等。

滾絲機使用注意事項

1、滾絲機操作前需按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。為了確保人身安全，需要一個具有漏電保護功能的自動開關(guān)。

2、冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。冷卻液需要使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，不允許用普通潤滑油代替。沒有冷卻液時，嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。要打開電源，需要先檢查冷卻水泵是否正常工作。操作按鈕檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。根據(jù)待加工鋼筋的直徑，應(yīng)注意更換適合加工直徑的滾絲輪。

3、特別注意將待生產(chǎn)加工的建筑鋼筋裝卡在放心鉗口上，抬起長短應(yīng)與起止部位的滾軋頭剝刀頭端應(yīng)對齊，隨后扳動搖桿夾持。

4、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，需要用無齒鋸下料。并且，在端部500mm的長度范圍內(nèi)不能直接彎曲，不允許直接加工氣割或切割機的材料的端部。

5、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面)。當(dāng)剝肋邊緣開裂且無法正常切割時，應(yīng)及時更換新刀片。

以上就是關(guān)于滾絲機常見的故障以及使用需要注意的事項有哪些的知識總結(jié)，希望這篇文章能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>

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