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濟(jì)南雙坤機(jī)械設(shè)備有限公司 鋼筋滾絲機(jī)供應(yīng)商

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用方法

文章來(lái)源:http://6jnyd.cn/news/117.html 作者:滾絲機(jī)廠(chǎng)家 發(fā)布時(shí)間: 2016-06-25 14:56:13 瀏覽次數(shù)0

     一、加工前的準(zhǔn)備   
     1、按要求接好電源線(xiàn)和接地線(xiàn),接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。  
     2、冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)   
     二、空車(chē)試轉(zhuǎn)   
     1、接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。   
     2、操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。   
     三、加工前的調(diào)整   
     1、根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。  
     2、滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。   
     3、對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)(定位盤(pán)上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。   
     4、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。   
     四、工件裝夾   
     將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)手柄夾緊。   
     五、操作過(guò)程   
     1、接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門(mén),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē),按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。   
     2、當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。   
     3、用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。   
     4、滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。   
     5、滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。    
     六、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)   
     1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。   
     2、沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。   
     3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。   
     4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。   
     5、滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。   
     6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。   
     7、冷卻液體箱半月清理一次。   
     8、減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。   
     9、滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。   
     10、機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。
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