1、接通電源，打開冷卻水閥，向前按下啟動按鈕，可以旋轉(zhuǎn)電源手柄向要切割的工件方向進給。當剝肋長度達到所需長度時，剝肋刀自動打開并轉(zhuǎn)動手柄，需要用力，主軸轉(zhuǎn)動一次。軸向進給一段長度，當進給達到一定程度時，可進行自動進給，直至整個軋制過程完成并自動停止。按下反向啟動按鈕，執(zhí)行自動退刀。

　　2、自動換刀完成后順時針轉(zhuǎn)動送料手柄，使?jié)L頭回原位，此時剝肋刀會自動復位。只需下載完成的工件。

　　3、用環(huán)規(guī)檢查螺紋的長度。如果誤差在范圍內(nèi)，則為合格;同時，用螺距規(guī)檢查螺紋頭的尺寸。計步器可以旋入，但塞子不能旋入或無法完全旋入。

　　4、倒線纏繞時，先將滾輪上的腳輪任意兩個位置互換，然后將前后行程開關壓塊的位置互換，確保行程不變。

　　5、倒線繞線時，向前推動啟動按鈕，轉(zhuǎn)動送料手柄，送入工件進行切割。當剝肋長度達到所需長度時，剝肋刀自動打開并停止進料。此時按下停止按鈕停止后，按下倒退按鈕，旋轉(zhuǎn)頭向相反方向旋轉(zhuǎn)，控制手柄繼續(xù)前進，即可倒線。當滾輪與鋼筋接觸時，必須用力使主軸公轉(zhuǎn)，軸向進給有節(jié)距，當進給達到一定水平時，可實現(xiàn)自動進給并停止整個貼合過程完成后自動完成。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

　　刀具重磨與更換滾絲機

　　1、剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

　　2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

　　3、滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

　　4、在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

　　使用注意事項

　　1、冷卻液應使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，不能用普通潤滑油代替。

　　2、嚴禁在無制冷劑的情況下纏線。

　　3、被加工的鋼筋端頭必須平整，要用無齒鋸切割。并且端部在500mm長度內(nèi)要是圓直的，不允許彎曲。不允許直接加工氣割或切割機的末端。

　　4、初切時，進刀要平穩(wěn)，不要向前沖，以免造成刀片崩刃。

　　5、滑道和滑道應定期清潔和上油。

　　6、鐵屑應及時清理。

　　7、冷卻液箱每半個月清洗一次。

　　8、減速機應定期加油，以保持規(guī)定的油位。

　　9、滾絲機要定期保養(yǎng)。

　　10、機床外殼在使用前需要可靠接地。

　　滾絲機以其結(jié)構(gòu)堅固、做工精良、維修方便、價格合理而深受用戶好評。本產(chǎn)品可進行徑向和軸向加工。配備相應的轉(zhuǎn)輪，可加工普通螺栓、異型螺栓、扣絲。

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