鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法，在加工前準備好將電源線和地線接好，接通電源。本產品采用三相380 V 50 Hz交流電源，為確保人身安全請采用帶漏電保護功能的自動開關。在冷卻器內加足溶冷卻液(禁止加油冷卻液)，空車試轉通電。確認冷卻泵工作正常。操縱按鈕，檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。

　　在加工前調整時，根據(jù)被加工鋼筋直徑的大小，調換適合加工直徑的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系：滾絲輪直徑φ78.2、φ69.4、φ59加工鋼筋直徑16--22、25--32、36--40螺距2.5、3.0、3.5，調換滾絲輪的同時，調換滾絲輪的間距合適的墊圈，以保證螺距的正確。

　　螺距與墊圈厚度的關系，螺距 2.5、3.0、3.5 墊圈 5.17、6.00、6.83、5.00、6.00、7.00、4.83、6.00、7.17，厚度 6.85、6.00、5.17、7.00、6.00、5.00、7.17、6.00、4.83，滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

　　對定位盤的設備，根據(jù)所加工的鋼筋直徑，將適合加工直徑的定位盤調換(定位盤打印加工直徑)。對可調定位圓盤的設備按定位盤刻度調節(jié)至對應的刻度，在磨損的同時還要對鋼筋直螺紋滾絲機的剝肋刀進行微調。依據(jù)加工鋼筋規(guī)格，調節(jié)剝肋行程檔塊的位置，確保剝肋長度達到要求值。