鋼筋滾絲機修理工藝流程按照一般的順序可以分為：故障識別與觀察、拆解、檢視、制定修復(fù)方案、再組裝、調(diào)試、驗收等主要階段。鑒別和檢驗故障主要是對整機部件進行鑒別和檢查。將設(shè)備中的故障部件拆開，以達到心中有數(shù)的目的，檢測方法有儀器檢測和感覺鑒別。

　　確定了故障方位后，可根據(jù)滾絲機的裝配結(jié)構(gòu)特點，按照一定的拆開方案將其拆開。拆絲作用的好壞直接影響滾絲機的修理質(zhì)量和運行速度。若不了解情況，亂拆，或拆裝方法不當，會使故障擴大，損壞現(xiàn)有部件，形成不應(yīng)發(fā)生的瞬間損失和經(jīng)濟損失。

　　因此，在拆卸滾絲機時必須清楚地了解滾絲機的卷取順序，鋼筋滾絲機的拆開順序包括在拆開前的準備、拆開的過程、拆開后的整理。維修：在起動前要檢查設(shè)備是否完好，看有沒有氣管泄漏。若出現(xiàn)漏氣，及時更換。關(guān)鍵部位定期定量潤滑，檢查螺栓有無松動，及時更換刀具。

　　對滾絲機及其周圍及時清理，保持其清潔，在不使用時切斷電源。為了更好地延長使用壽命，需要對鋼筋滾絲機進行及時維修，如果有問題，要馬上進行更好的維修，防止重大問題產(chǎn)生，形成丟失。放置在干燥的室內(nèi)，防止放置在潮濕的環(huán)境中，避免影響線材卷繞生產(chǎn)線。

　　如果需要放在室外，請把它放在平地上，用布覆蓋，以免滾絲機受潮。機械燃油操縱桿應(yīng)該放在空轉(zhuǎn)位置。若未調(diào)整到怠速方向，將對發(fā)動機造成不必要的損傷，操縱桿將置于中間位置，如需長期存放。

　　為了延長鋼筋滾絲機的使用壽命，必須在使用前進行修復(fù)，如有損壞，需更換部件。上述情況下滾絲機怎么維護?及時維護，可延長滾絲機的使用壽命。如果不按實際操作操作，將大大縮短設(shè)備的使用壽命。

相關(guān)文章：