直螺紋套筒特點：

　　1.采用國際 45 號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質量可靠。

　　2.可連接 Ф32 的 HRB335 級和 HRB400 級帶肋鋼筋。

　　3.經過國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到 JGJ107-2016 中的 I 級接頭標準。

　　4.標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，能滿足工民建、水利、電站、橋梁、隧道、地鐵等建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。

　　套筒采用國標45#優(yōu)質鋼材，可連接Φ12--Φ40mm的HRB400級鋼筋， 經過國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010中的一級接頭標準，標準型、正反絲扣型、變徑型三大系列，能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等任何部位的同徑、變徑及可調長度和方向的鋼筋連接要求。

　　工藝連接說明：

　　1.套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

　　該工藝質量穩(wěn)定可靠，街頭性能容易達到行業(yè)標準中1級要求 ，對接鋼筋適應性強，連接不能轉動的鋼筋不增加成本。不足之處：現場施工勞動強度大，鋼筋易受油污污染，生產效率低，不適合在高密度布筋場合使用，成本高。

　　2. 套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

　　該工藝質量穩(wěn)定可靠，街頭性能容易達到行業(yè)標準中1級要求 ，對接鋼筋適應性強，連接不能轉動的鋼筋不增加成本。不足之處：現場施工勞動強度大，鋼筋易受油污污染，生產效率低，不適合在高密度布筋場合使用，成本高。

　　3. 直接滾軋直螺紋連接該工藝螺紋加工加工簡單，設備投入少。存在的不足之處：螺紋精度差，存在虛假螺紋現象，由于鋼筋粗細不均，加工的螺紋直徑大小不一致，給施工帶來困難。滾絲壽命低，增加接頭附加成本，降低機械利用率。

　　4. 鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的鏈接。這種連接優(yōu)點在于無虛假螺紋，力學性能好，連接安全可靠，達到與鋼筋木材等強，該技術達到了JGJ107-2003中1及接頭的各項指標。

　　 此連接技術的特點：

　　1. 適用于承受拉壓雙向作用的各類構筑物鋼筋結構中的鋼筋連接施工。

　　2.節(jié)材節(jié)能，不受筋成分及種類的限制。

　　3.可全方位連接。

　　4.可提前制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。

　　5.操作方便、快捷、施工速度快，可大大縮短工期。

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